目前我國用于銷售包裝的瓦楞紙板包裝絕大多數都為膠印產品，膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產批量、生產周期以及對印刷的要求。常規(guī)的膠印方式一般先用單張紙膠印機印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，然后用單機復裱瓦楞。這個工藝在紙箱印刷質量上能取得很好的效果，印刷品非常精細，加網線數可達200線/英寸，制版容易，并且可以進行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷質量穩(wěn)定容易控制。但會產生另外的問題如工藝復雜，生產時間長，不適合采用聯動生產，生產效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生產成本高、紙箱強度低、廢品率高，勞動強度大、生產所需場地大等缺點，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷的使用已越來越少。

瓦楞紙箱制造各類包裝用瓦楞紙箱都是以瓦楞紙板為基材的，定制紙箱廠家，瓦楞紙板是由箱板紙和瓦楞芯紙粘合而成的板狀物。箱板紙用于瓦楞紙板的內外兩面，因此稱為面紙或里紙，而瓦楞芯紙則是一種有規(guī)則的波紋形紙。在瓦楞紙板上印刷精美的圖案都是在瓦楞面紙上進行的。

由于瓦楞紙板固有的優(yōu)點，已成為現代包裝中使用廣泛的包裝材料之一，蕪湖定制紙箱，其加工而成的瓦楞紙箱具有質輕、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型等機械性能；以及良好的裝潢印刷適性，能夠再循環(huán)再利用，對環(huán)境無污染等優(yōu)點，所以它的使用范圍越來越廣。瓦楞紙還是一種十分優(yōu)良的包裝材料，可以紙代木、以紙代塑，因而在越來越重視環(huán)保的今天倍受青睞，具有良好的發(fā)展前景。

我國瓦楞紙箱印刷設備的現狀及發(fā)展，20世紀70年代，我國瓦楞紙板印刷工藝技術相當落后，當時紙板印刷采用單色膠印機印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機分二次印刷，然后印面再到瓦裱機復面、再進入下道工序分紙、壓袋、切角，整個工藝工序十分復雜，定制紙箱盒，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點是油墨干燥，速度慢，定制紙箱找哪家，又是手工送紙速度更慢，勞動強度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀70年代后期至80年代初期，我國具有一定規(guī)模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢率先從日本引進水性印制開槽機，它的主要特點是車速快、自動或半自動送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產效率，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動力和勞動強度，水性油墨可用自來水清洗墨滾，很方便，無污染。