我國(guó)瓦楞紙箱印刷設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展，20世紀(jì)70年代，定制包裝箱價(jià)格，我國(guó)瓦楞紙板印刷工藝技術(shù)相當(dāng)落后，當(dāng)時(shí)紙板印刷采用單色膠印機(jī)印刷文字和圖案，如果要印二色就要在膠印機(jī)分二次印刷，然后印面再到瓦裱機(jī)復(fù)面、再進(jìn)入下道工序分紙、壓袋、切角，整個(gè)工藝工序十分復(fù)雜，使用的手工雕刻分為橡皮版鋅皮版兩種。膠印印刷主要缺點(diǎn)是油墨干燥，速度慢，又是手工送紙速度更慢，勞動(dòng)強(qiáng)度高，油性油墨必須用油清洗墨滾造成污染。這種落后工藝目前已徹底消失。20世紀(jì)70年代后期至80年代初期，我國(guó)具有一定規(guī)模的紙箱企業(yè)的上海、北京、天津、廣州、青島、武漢率先從日本引進(jìn)水性印制開(kāi)槽機(jī)，它的主要特點(diǎn)是車速快、自動(dòng)或半自動(dòng)送紙，瓦楞紙板直接印刷箱面，水性油墨干燥速度快，二色三色可一次完成印刷，提高生產(chǎn)效率，蕪湖包裝箱價(jià)格，而且把多道工序連接、印刷、分切、壓線一次完成，減少勞動(dòng)力和勞動(dòng)強(qiáng)度，水性油墨可用自來(lái)水清洗墨滾，很方便，包裝箱價(jià)格，無(wú)污染。

關(guān)于紙箱成本控制：1、紙箱包裝產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，印刷包裝企業(yè)要改變傳統(tǒng)做法，開(kāi)發(fā)一些常規(guī)個(gè)性盒型，使其既能滿足客戶的個(gè)性化需求，如讓客戶在平面設(shè)計(jì)和包裝材質(zhì)上有更多選擇空間，又能減少印后加工的成本投入，例如前后2個(gè)小批量定制包裝產(chǎn)品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，減少模切版的制作費(fèi)用，還能省去模切機(jī)和糊盒機(jī)的換單調(diào)機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2、包裝產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，需要配合更加精細(xì)化的管理手段，壓縮流水線的長(zhǎng)度，固定的流水線生產(chǎn)固定的盒型，提高熟練程度和生產(chǎn)效率。

3.包裝生產(chǎn)合理化，特別是生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)合理化，如哪種數(shù)量和尺寸選擇對(duì)開(kāi)機(jī)，哪種數(shù)量和尺寸的訂單使用四開(kāi)機(jī)等，紙盒包裝箱價(jià)格，這將直接影響生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價(jià)格。當(dāng)然，不是每家企業(yè)都能夠備齊各種規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備，這就考驗(yàn)了一家企業(yè)的供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)能力。

紙箱工藝標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介：紙箱材質(zhì)構(gòu)成，紙箱又稱為瓦楞紙箱，其主要原材料就是紙板組合而成，紙板由一層層瓦楞紙通過(guò)坑紙機(jī)膠合而成.外面的的那層紙稱為表紙，里面的紙稱為里紙，中間凹凸不平的紙稱為坑紙(瓦楞紙)，兩坑紙之間的紙稱為芯紙。

表紙，坑紙(瓦楞紙)芯紙里紙，原紙 原紙是形成紙板、紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類即箱紙板 (GB13024-91)瓦楞原紙(GB13023-91)按制造商來(lái)分可分為國(guó)產(chǎn)紙、進(jìn)口紙，而進(jìn)口紙中又可細(xì)分美卡、俄卡等。