如何在大型組織中推動(dòng)可重復(fù)包裝項(xiàng)目推進(jìn)，業(yè)界人士都很關(guān)注的紙箱價(jià)格稍稍歇腳，年后又一路狂奔向上，大家都同意一次性使用的包裝方案的未來會(huì)越來越嚴(yán)酷，那么，什么是可以替代一次性包裝的可持續(xù)的運(yùn)輸包裝方案呢？其實(shí)發(fā)達(dá)國家早就有了，那就是可循環(huán)使用包裝方案，但是中國的可循環(huán)包裝推廣雖然已經(jīng)推廣了近10年，卻仍步履蹣跚，阻力重重，要改變既有的思維方式和系統(tǒng)和各種作業(yè)，總是非常艱難的，改變管理一直是管理學(xué)里面一個(gè)非常具有挑戰(zhàn)的話題，既然西方發(fā)達(dá)國家都有很多成功的案例，那么我們不妨來看看他們?cè)趺醋龅模黄饋矸窒硪恍┏晒?shí)施可重復(fù)使用包裝的基本策略和實(shí)踐。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

防水瓦楞紙箱常規(guī)生產(chǎn)工藝的缺陷目前，市場(chǎng)上常見的防水瓦楞紙箱主要是通過在瓦楞紙板表面涂布撥水劑、覆膜、浸蠟或直接采用鈣塑紙箱等方法來實(shí)現(xiàn)防水功能，但這些工藝或多或少存在一些缺陷。撥水劑涂布工藝實(shí)現(xiàn)方式是采用專門的涂布設(shè)備，目前應(yīng)用較好的有線棒式涂布機(jī)、刮輪式涂布機(jī)和涂布機(jī)，但由于這種設(shè)備利用率不高，因此大多數(shù)瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)不會(huì)配備，而是采用在瓦楞紙板生產(chǎn)線上加裝簡(jiǎn)易涂液槽的方式來取代，但由于瓦楞紙板生產(chǎn)線不是專業(yè)的涂布設(shè)備，容易出現(xiàn)涂布不均的現(xiàn)象。然而，無論哪種方式都會(huì)面臨一個(gè)關(guān)鍵問題——印刷適性差，即便涂布量很小，印刷時(shí)也會(huì)出現(xiàn)拖墨、擠邊現(xiàn)象，要想涂層達(dá)到防水級(jí)別，印刷就更加困難了。而覆膜、浸蠟或鈣塑紙箱等防水方式雖然防水效果特別好，但生產(chǎn)效率低下，且不利于綠色環(huán)保，因此被西方國家拒之門外。

瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合，經(jīng)凹版預(yù)印機(jī)涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進(jìn)行貼合，但必須采用與凹版預(yù)印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合過程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)溫度控制。溫度過高，會(huì)導(dǎo)致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會(huì)導(dǎo)致瓦楞紙板脫膠。經(jīng)多次試驗(yàn)，我們認(rèn)為溫度設(shè)置在160℃以內(nèi)，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導(dǎo)致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴(yán)格控制壓力。