瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運(yùn)輸業(yè)的工作，但是在進(jìn)行印刷的過(guò)程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過(guò)程中特別注意以下四方面：

一：避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡(jiǎn)單越好，紙箱廠印刷，并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

二：避免帶狀（與瓦楞紙板機(jī)械方向相同）印刷

有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識(shí)，出售紙箱廠，設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而易折斷。

三：盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，紙箱廠，且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤(pán)壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì)影響印刷效果。

四：保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過(guò)程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)~1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%.

紙箱在生產(chǎn)的時(shí)候都會(huì)有他們的抗壓度，這樣能起到保護(hù)的作用。

瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力下至箱體破損的蕞大負(fù)荷及變形量。

抗壓測(cè)試過(guò)程分四個(gè)階段：

一是預(yù)加負(fù)荷階段，確保紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;

二是橫壓線被壓下階段，此時(shí)負(fù)荷略有增加，變形量變化很大;

三是紙箱側(cè)壁受壓階段，此時(shí)負(fù)荷增加快，變形量增加緩慢;

四是紙箱被完全破壞時(shí)，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。

我們通常的紙箱是由三，五和七層瓦楞紙制成的。紙箱的硬度。紙箱的表面面是紙，瓦楞紙，瓦楞紙板，芯紙和粘在一同的紙。依據(jù)產(chǎn)品包裝請(qǐng)求，可制成單層瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，定制紙箱廠，五層瓦楞紙板，七層瓦楞紙板，11層瓦楞紙板，11層瓦楞紙板。

開(kāi)槽紙箱：開(kāi)槽紙箱是運(yùn)輸包裝中根本的容器類(lèi)型，也是運(yùn)用普遍的紙箱。它由一塊紙板或一塊加工過(guò)的紙板制成。底部和頂

（上下?lián)u動(dòng)蓋）構(gòu)成底部和蓋子。該紙箱能夠在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中折疊和展平，體積小，易于運(yùn)用，密封且防塵，整潔等。

嵌套紙板箱：紙板箱是由一件或多件經(jīng)過(guò)處置的紙板制成的，其特征是紙板箱和蓋子分開(kāi)。這些紙箱的優(yōu)點(diǎn)是包裝和密封，并且貨物在運(yùn)輸后不易掉落。紙箱的總強(qiáng)度比拆箱高。缺陷是成型后體積較大，運(yùn)輸和寄存不便當(dāng)。項(xiàng)目折疊紙箱：折疊紙箱也稱為特殊紙箱，通常由一塊紙板制成，并折疊到紙箱的底部，側(cè)面和蓋子中。它不能被釘在一同。