我國瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長速度快的印刷方式。特別是在美國，瓦楞紙箱廠，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，目前在美國國內(nèi)柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。對我國而言，隨著包裝需求量的不斷增加，小型紙箱廠，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國猛增近5倍，已占據(jù)了我國72%的柔印市場。

恒匯紙箱廠對于同種包裝紙箱在倉庫堆碼和貨柜堆碼條件下的額定負載按如下公式計算：

L=M×[(H-h) /h]×F

式中　L——計算所得的額定載荷，包裝紙箱廠，lbf或N;

　　　M——單位包裝件或單個包裝的質(zhì)量，lbf或kg;

　　　H——倉庫或貨柜內(nèi)的堆碼高度，in或m(如果不知道該值，則按一般高度2.7m);

　　　h——單位包裝件或單個包裝箱的高度，in或m;

　　　F——安全系數(shù)(空運系數(shù)取3，海運系數(shù)取5.12)。

設(shè)計包裝箱時應(yīng)該考慮包裝物尺寸、重量、木棧板尺寸、運輸工具空間體積等。當采用貨柜運輸時，若使用標準的木棧板48in×42in、48in×40in，以下為包裝箱之推薦選擇尺寸(為外部尺寸，且未指明高度)。其他尺寸的包裝箱亦可以使用，但必須考慮充分利用空間體積。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，鳩江區(qū)紙箱廠，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點大約在８５％左右就會并級為實地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進步，水墨質(zhì)量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉(zhuǎn)的印刷機上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。